碳带打印标签起皱问题主要由安装不当、机械失调或参数设置错误导致,以下是具体原因及解决方案:
一、安装问题
碳带未卷紧或挡片未固定
检查碳带是否在供应轴卷紧,两侧挡纸片需卡入定位槽,避免运行时偏移。
回收端碳带需用透明胶牢固粘贴,防止脱落打滑。
碳带与标签宽度不匹配,碳带宽度应大于标签纸1-2cm,过窄易导致边缘受力不均起皱。
二、机械校准
张力轴不平衡(最常见原因)
调整供应轴与回收轴的刻度对齐:松开固定螺丝,用一字螺丝刀微调至碳带运行时平直无歪斜,再锁紧螺丝。
打印头压力不均
检查打印头压力杆是否变形,调节两侧六角螺丝平衡压力。
清洁打印头挡板划痕或污垢,避免碳带通过受阻。
回收轴故障
齿轮打滑或电机故障需更换配件,确保回收轴正常转动。
三、参数与维护
温度/速度设置错误
过高的打印温度使碳带软化变形,需降低至清晰打印的最低值。
高速打印易拉皱碳带,建议适当减速。
介质设置与清洁
重新校准标签纸尺寸和走纸量(驱动设置或打印机初始化)。
清洁碳带路径的滚轴、导向杆,去除积尘或碳粉残留。
四、耗材选择
碳带类型错误:树脂基碳带用于合成材料(如PET)时需中低温,高温易皱;铜版纸适用蜡基碳带。
质量缺陷:更换无针眼、无局部脱墨的合格碳带。
操作优先级:安装检查→张力/压力校准→参数调整→清洁维护→更换耗材。若调整后仍起皱,需检测打印机传动部件是否磨损。
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